Литые фитинги ВОСХОД-УРАЛСИБ

ОПК «Восход» начала свою работу в 2021 году в Санкт-Петербурге. Компания занимается производством литых и электросварных фитингов из полимерных материалов для газовой отрасли и ЖКХ, полностью ориентируясь на российское сырье и мировые стандарты качества.

В 2024 году предприятие открыла филиал ООО «Восход-УралСиб» на Урале, что позволило существенно расширить логистические возможности и обеспечить доступность продукции для заказчиков из отдалённых регионов.

Особенность «Восхода-УралСиб» — использование полиэтилена марки «ПЭ-100» ПАО «Сибур» и контроль качества на всех этапах производства. Фитинги соответствуют ГОСТ Р 58121.3–2018 и европейским стандартам, при этом цена продукции остается стабильной и не зависит от валютных колебаний.

Продукция подходит для всех полиэтиленовых труб, а её качество подтверждено сертификатами. «Восход-УралСиб» объединяет международный опыт, российское сырье и технологии, чтобы предложить рынку достойную альтернативу импортным фитингам.

Посетить сайт

Подходит для монтажа сети газпром газораспределений

Методы присоединения

Термическая сварка торцевых труб

РО

нарастающее давление Р0=0,15 Мпа

Р1

— давление этапа предварительной сварки (t1), Р1=Pw (сварочное давление) + Pd (давление сопротивления)

Р2

давление этапа нагрева трубы (t2), P2=Pd; РЗ=0 на этапе технологической паузы (tЗ)

Р4

давление этапа сварки (t4) и этап охлаждения (t5)

Р4=Р1

Окончательный сварной шов должен быть полностью прокатан, без ямок, пустот, правильного размера и без обесцвечивания. При правильном выполнении минимальная долговременная прочность стыкового соединения должна составлять 90% прочности основной трубы ПЭ.Параметры сварного соединения должны соответствовать требованиям Рисунка 4.

Норма:
B=0,35–0,45en
H=0,2–0,25en
h=0,1–0,2en

Раструбная сварка

Для труб и фитингов из ПЭ, имеющих достаточно малые диаметры (от 20 мм до 63 мм), удобным методом является раструбная сварка. Этот метод заключается в одновременном нагреве как внешней поверхности конца трубы, так и внутренней поверхности раструбного фитинга до тех пор, пока материал не достигнет рекомендуемой температуры плавления, осмотра рисунка расплава, вставки конца трубы в раструб и удерживания его на месте до тех пор, пока соединение охлаждается. На рисунке ниже показано нетипичное соединение с раструбом.

Нагревательные элементы покрыты ПТФЭ и должны постоянно содержаться в чистоте и не быть загрязненными. Инструменты нагревателя необходимо настроить и откалибровать для поддержания стабильной температуры поверхности в диапазоне от 240 °С до 260 °С, что зависит от диаметра трубы. Все соединения должны выполняться под крышкой, чтобы предотвратить загрязнение соединений пылью, грязью или влагой.

Процедура сварки

Подготовка труб и раструба

Разрежьте трубы, очистите раструбный участок чистой тряпкой и нанесите спирт на всю глубину раструба. Отметьте длину. Очистите внутреннюю часть.

Обработка наружной части трубы

Соскоблите наружную часть, чтобы удалить внешний слой с трубы. Не царапайте внутреннюю часть.

Проверка нагревательных элементов

Проверьте температуру нагревательных элементов и убедитесь, что поверхности нагрева чистые.

Нагрев трубы и фитинга

Наденьте трубу и фитинг на нагревательные элементы на всю длину зацепления и дайте нагреться в течение соответствующего периода времени (см. Таблицу 4.1).

Соединение и фиксация

Вытащите трубу и фитинг из нагревательных элементов и соедините их равномерно на всю длину зацепления без деформации соединений. Соединения фиксируют и держат до полного остывания. Тогда валик сварочного шва должен равномерно располагаться по всей окружности раструбного конца.

Термическая сварка нагревательным инструментом

При обычном соединении методом термической сварки
нагревательный инструмент используется для нагрева поверхностей труб и фитингов. Электромуфтовое соединение нагревается внутри либо с помощью проводника на поверхности соединения, либо, как в одной конструкции, с помощью проводящего полимера. При подаче электрического тока на проводящий материал фитинга выделяется тепло.
На Рисунке 5 показан типичный электромуфтовый шов. Соединения труб РЕ, выполненные с использованием процесса электромуфтовой сварки, требуют использования электромуфт. Основное различие между обычным плавлением и электроплавлением заключается в методе подачи тепла.

Процедура термической сварки

Подготовка труб и разметка

Обрежьте трубы под прямым углом и отметьте на трубах длину, равную глубине раструба.

Очистка и подготовка поверхности

Соскребите отмеченный участок патрубка, чтобы удалить все окисленные слои ПЭ на глубину примерно 0,3 мм. Используйте ручной скребок или вращающийся скребок для удаления слоев ПЭ. Не используйте наждачную бумагу. Содержите электросварные. фитинги в запечатанном пластиковом пакете до тех пор, пока они не понадобятся для сборки. Не царапайте внутреннюю часть фитинга, очистите его одобренным чистящим средством, чтобы удалить всю пыль, грязь и влагу.

Сборка и фиксация соединения

Вставьте трубу в муфту до контрольных меток. Убедитесь, что трубы не имеют овальности, а при использовании спиральных труб из ПЭ могут потребоваться зажимы для повторного закругления для устранения овальности. Зажмите узел соединения.

Подключение и сварка

Подсоедините электрическую цепь и следуйте инструкциям для конкретного блока управления. Не изменяйте стандартные условия сварки для конкретного размера и типа фитинга.

Завершение процесса

Оставьте соединение в узле зажима до завершения полного охлаждения.

Сварка седелки

Традиционная технология соединения седла со стенкой трубы состоит в одновременном нагреве наружной поверхности трубы и сопрягаемой поверхности фитинга типа «седло» нагревательными инструментами вогнутой и выпуклой формы, пока обе поверхности не достигнут надлежащей температуры плавления. Это может быть достигнуто с помощью машины для сварки седла, разработанной для восьми основных последовательных шагов, которые обычно используются для создания седловидного сварного соединения:

Подготовка поверхности трубы и установка оборудования

Очистите поверхность трубы, где должен располагаться фитинг. Установите переходники седла нагревателя соответствующего размера и закрепите сварочный аппарат на трубе.

Подготовка и совмещение деталей

Подготовьте поверхности трубы и фитинга в соответствии с рекомендуемыми процедурами. Совместите детали для дальнейшего соединения.

Нагрев, соединение и завершение процесса

Нагрейте трубу и седельный фитинг, затем нажмите и удерживайте детали вместе. После завершения сварки охладите соединение и снимите сварочный аппарат.

Области применения