Стыковая сварка: особенности технологии
Сварка встык является одной из неразъемных методик присоединения одной трубы к другой. Она осуществляется при помощи специальной аппаратуры: вначале торцы труб нагреваются до состояния, приближенного к жидкому, а затем соединяются в момент остывания расплавленного пластика.
Важно помнить, что такой способ подходит только для труб, изготовленных из одного и того же материала и обладающего идентичными размерами. Не рекомендуется сваривать встык трубы, толщина которых составляет менее 45 мм. Температура воздуха в месте проведения работ должна быть не ниже -15 ºС.
Данная технология может быть использована только в том случае, если исполнитель обладает достаточной квалификацией и опытом проведения сантехнических работ подобного плана. Оборудование, задействованное в сварочных работах, должна соответствовать высоким стандартам.
Сварка стыковым методом имеет ряд неоспоримых преимуществ, а именно:
- Не потребуется использование крупногабаритных единиц техники.
- Для выполнения работ не потребуется задействование большого количества персонала: с этой работой справятся один-два специалиста.
- Этот метод, в сравнении с многими другими технологиями, характеризуется высокой энергоэффективностью.
Таким образом, при соблюдении всех правил проведения процедуры стыковая сварка является удобным способом соединения труб, позволяющим существенно сократить производственные затраты.
Метод стыковой сварки труб из полиэтилена
Как уже упоминалось выше, при сварке встык работа идет с идентичными по составу и размеру трубами. Вначале мастер выравнивает концы труб таким образом, чтобы они безупречно прилегали друг к другу, а затем расплавляет их при высокой температуре и создает давление, под которым расплавленные концы прочно соединяются. Пускай на первый взгляд это кажется весьма простой задачей, существует немало нюансов, которые необходимо учитывать для качественной сварки. Рассмотрим основные этапы сварки встык.
Оплавляем торцы
Задача данного цикла: образовать первичный грат. Предварительно выровненные торцы прикладываются к специальному элементу, нагревающему их до температуры плавления.
Нагреваем трубу
Во время этого этапа тепло равномерно распределяется по всей полости трубы при минимальных показателях давления. Происходит удаление нагревающего элемента. Делать это необходимо крайне осторожно, поскольку расплавленный пластик уязвим к деформации и попаданию пыли и грязи. Сразу после быстрого вывода элемента концы должны быть соединены друг с другом, не контактируя с другими объектами. Чем быстрее это будет сделано, тем более высоким будет технический и эстетический результат проведенной сварки. Замедленное соединение, особенно при низких температурах на улице или в помещении, приведет к застыванию трубы и серьезным осложнениям в дальнейших сварочных работах.
Сварочный цикл
При сварке происходит образование окончательного грата и тех химических связей, которые сделают соединенные торцы максимально однородными. При проведении сварки используются те же показатели давления, которые были применены при расплавлении материала.
Охлаждаем стык
Когда все работы завершены, стык постепенно охлаждается до температуры, равной температуре в месте проведения работ. Место соединения труб становится прочным и устойчивым к механическим воздействиям. При соблюдении всех правил проведения стыковой сварки место соединения труб характеризуется однородностью и минимальными изменениями в толщине стенок трубы. Только качественное сваривание труб позволит обеспечить их максимальные функциональные характеристики.
Если же буртики, оставшиеся после сварочных работ, ассиметричны, это будет свидетельствовать о неправильности проведения работы. Эксплуатационные качества неправильно соединенных труб существенно снижаются, что делает необходимым повторное проведение процедуры или замену составных частей конструкции. Причина некачественного результата может лежать в неполадках работы используемой техники, неправильном проведении предварительных расчетов или недостаточной опытности мастера.
Как правильно высчитывать параметры
Чтобы стыковая сварка прошла удачно, необходимо провести расчеты. Для этого следует воспользоваться следующей формулой:
S = π * (Дн² - Ди²)/4 где значение е равняется толщине труб, Дн — номинальному диаметру труб, Ди — внутреннему, а S — сварочной площади, выраженной в миллиметрах в квадрате, а значение π приравнивается к 3,14.
Для того чтобы рассчитать временные показатели, крайне важно знать особенности конкретной марки полиэтилена. Рекомендуется пользоваться специальными таблицами, в которых прописаны сварочные параметры для большинства типов труб. Показатели давления также подбираются индивидуально под каждую разновидность пластика с учетом показателей толщины и диаметра труб. Наиболее оптимальной температурой окружающей среды для проведения сварки стыковым методом считается температура в 20 °С.
Что необходимо помнить
Крайне важно принимать во внимание тот факт, что далеко не каждый аппарат подойдет для качественного осуществления стыковой сварки. При подборе техники необходимо учитывать следующие аспекты:
- Подойдут только сварочные аппараты гидравлического типа. Именно от того, с какой силой стыки сжимаются друг с другом во время проведения работы, тем более прочным получится место соединения. Впоследствии труба, сваренная с применением гидравлического механизма, позволит осуществлять работу с жидкостями под высочайшими показателями давления. Недостаточная же прочность стыка может привести к его разрушению даже при средних эксплуатационных показателях, что приведет к потере транспортируемого материала и необходимости покупки нового оборудования.
- Аппаратура ручного типа может быть применена только при работе с водопроводными трубами. Трубы с большим диаметром подвергаются меньшему давлению при направлении по ним потока воды или другой жидкости.
- Обязательным условием использования сварочного аппарата для сварки встык является наличие у прибора блока, протоколирующего весь рабочий процесс.
Только при соблюдении всех нюансов сварочные работы приводят к гарантированно надежному результату!